НАШ АДРЕС
Щелковское шоссе, д 5, офис 506
Схема проезда
info@universal-reklama.com

консультации

+7 (495) 548-70-38

факс 849-28-78

Литье пластмасс

литье из пластикаСегодняшнюю жизнь трудно представить без пластмассовых изделий. Они окружают нас повсюду. Однако если вам необходима какая-либо отдельная деталь, ее стоимость может неприятно удивить: несмотря на небольшую цену на пластмассу, основные затраты придутся на создание индивидуального проекта и пресс-формы.

Если вам требуются многотысячные тиражи, эти затраты будут оправданы. Если же нужна сотня деталей, можно воспользоваться такой услугой, как мелкосерийное литье. Это отличная возможность получить нужное количество изделий по доступной цене.

Что такое литье пластмасс под давлением?

Отливка пластмасс под высоким давлением – это способ преобразования материала из начального гранулированного состояния в жидкое с помощью высоких температур. После этого расплавленная пластическая масса впрыскивается в нужную пресс-форму.

Для литья используется любой подходящий материал, исходя из пожеланий клиента. Возможны комбинации множества цветов и дополнительных эффектов.

Самым эффективным и распространенным способом изготовления деталей любой формы является литье по готовым формам. С помощью данного метода сегодня производится около 30 процентов изделий из пластмассы в мире.

Преимущества метода

Есть множество причин для того, чтобы воспользоваться отливкой пластмасс:

  • Возможность придать изделию любой цвет, в том числе имеющий полупрозрачную основу.
  • Морозостойкость – изделие можно использовать при температуре -55 – -57 градусов.
  • Жесткость, устойчивость к повреждениям и деформации.
  • Стойкость к воздействию химии и ультрафиолета.
  • Герметичность. Изделия можно применять в медицине и пищевой отрасли.

Среди других достоинств можно отметить возможность изготовления пластмассовых изделий любой геометрической формы и идеальная точность деталей. Также эти изделия отличает конкурентоспособная цена.

Технологический процесс

В качестве исходного сырья используются гранулы термопластичных полимеров. Перед началом работы гранулы сушатся для устранения излишков влаги, после этого помещаются в приемный отсек термопластавтомата. Из приемного отсека гранулы переходят в шнек, расплавляются и под большим давлением подаются в пресс-форму. Расплавленная пластмасса заполняет всю форму, после чего происходит охлаждение. По мере застывания материала образуется пластиковая деталь. Затем деталь вынимается из пресс-формы и происходит повторение цикла.

Использование сложного оборудования влечет определенный риск, потому работают с ним исключительно опытные специалисты. Также в процессе литья необходимо соблюдать определенные нормы безопасности.

Перед тем, как заказать изделие, нужно определиться с несколькими вопросами:

  1. Внешний вид детали. Вы можете предоставить нам фотографию, эскиз, чертеж или просто идею.
  2. Сколько будет весить изделие?
  3. Размеры детали.
  4. Желаемый материал для изготовления детали.

Наши специалисты проводят весь цикл работ по производству уникальных изделий из пластических масс. Многолетний опыт работы позволяет в минимальный срок выпускать серийные или поштучные изделия любой техники сложности. Весь выпускаемый продукт соответствует всем существующим нормативам по качеству, эффективности, безопасности.

Мы производим все виды пластмассовых изделий: уникальные корпуса для флешек, канцелярские товары и игрушки, посуду, ручки, различные медицинские изделия и многое другое.

Эффективное производство изделий из пластмассы способствует рабочий процесс, отлаженный до автоматизма. На каждом этапе существует контроль, что исключает появление заводского брака.